Vulcanisation continue du four de durcissement du caoutchouc

La vulcanisation est le processus de conversion du caoutchouc naturel ou des polymères de caoutchouc en caoutchouc plus durable et renforce mécaniquement le processus de mélange de soufre et de traitement. Ce processus a pour résultat de modifier les liaisons de réticulation au sein du caoutchouc naturel et de rendre les liaisons plus solides et non collantes. Le durcissement par vulcanisation est obtenu en chauffant le caoutchouc naturel ou le polymère de caoutchouc à très haute température avec du soufre ou tout autre agent, un tel niveau élevé d'élévation de température entraîne un changement de liaison dans le caoutchouc et le rend non collant, le rendant moins déformable lorsque chauffé et élimine la fragilité, ce qui aide le caoutchouc à atteindre le niveau d'élasticité souhaité.

Processus de durcissement par vulcanisation continue de four de durcissement du caoutchouc est le processus le plus couramment utilisé pour une variété d'applications. Dans le processus de vulcanisation continue, le caoutchouc et l'accélérateur de durcissement sont soumis à une température et une pression élevées, ce mélange est passé à travers la ligne de chauffage continue pendant le processus, certaines liaisons CH sont remplacées par des chaînes d'atomes de soufre qui se lient à un site de durcissement d'un autre polymère chaîne. Ces ponts comportent entre un et huit atomes. Le nombre d'atomes de soufre dans la réticulation détermine fortement les propriétés physiques de l'article en caoutchouc final. Les liaisons transversales courtes confèrent au caoutchouc une meilleure résistance à la chaleur. Le niveau de chaleur souhaité peut être maintenu par des radiateurs à air chaud ou des radiateurs à micro-ondes.

Les réchauffeurs à micro-ondes ont fait leurs preuves mieux que le processus de chauffage à air chaud conventionnel. Dans le processus de vulcanisation continue lorsque l'emballage de durcissement est placé dans les réchauffeurs à micro-ondes, puis par rapport aux réchauffeurs à air chaud, les micro-ondes agit très rapidement en ciblant directement la teneur en humidité interne du caoutchouc, ce qui permet d'obtenir des résultats rapides. Quelques-uns des autres avantages offerts par le four de durcissement par vulcanisation continue à micro-ondes par rapport au four de durcissement par vulcanisation continue conventionnel sont les suivants :

1) Taux de transfert de chaleur plus élevé

2) Traitement plus rapide

3) Meilleure qualité de chauffage

4) Les composés sont formés correctement

5) Les radiateurs à micro-ondes sont compacts par rapport aux radiateurs conventionnels

6) Pas de gaspillage d'énergie3