Abstract: L'utilisation d'un tambour rotatif pendant le processus de durcissement du caoutchou...
L'utilisation d'un tambour rotatif pendant le processus de durcissement du caoutchouc de silicone empêche les pièces de coller ensemble et permet un durcissement uniforme. Il peut devenir l'énergie de chauffage, ce qui peut raccourcir le cycle de production et améliorer la qualité de la production. Conception robuste.Facile à utiliser.Moins de consommation d'énergie.
L'air chaud passe à travers les plateaux et les bobines grâce à la porte du four spécialement conçue, et uniformément réparti à l'intérieur du four.Si l'avantage de moins d'espace pour le machine de vulcanisation du caoutchouc est ce dont vous avez besoin, nous pouvons fournir un four de durcissement avec plusieurs passages le long du même espace.
L'ensemble de l'opération implique au moins quatre processus principaux : le caoutchouc est alimenté par une extrudeuse ventilée à alimentation froide. La ligne de production continue de tuyaux en caoutchouc est capable de traiter plus de produits avec moins de main-d'œuvre. Chaque four est entièrement assemblé, câblé et testé en usine avant expédition pour garantir la plus haute qualité.
Les fours de durcissement sont utilisés pour une variété d'applications impliquant des revêtements, des adhésifs, du caoutchouc et des plastiques et composites thermodurcissables. Les avantages du four de durcissement infrarouge incluent des vitesses de ligne et des débits de production accrus. Les fours de durcissement sont construits avec des cadres en acier et des panneaux isolés en acier ainsi que des éléments chauffants.33