Connaître ce type de machine d'extrusion de caoutchouc

Les extrudeuses à alimentation froide sont conçues et fabriquées avec des vis spécialement conçues pour l'alimentation à froid du caoutchouc. Vous pouvez discuter avec votre fabricant et bénéficier de diverses options de vis pour une large gamme d'applications de composés et d'extrusion.

Alors que les fabricants offrent un rapport L/D jusqu'à 24:1, le plus préféré par les utilisateurs finaux est généralement compris entre 12:1 et 18:1.

Type de broche CFE
Type de broche Image CFE à partir du Web

Pour l'alimentation du caoutchouc froid, il est recommandé d'utiliser un convoyeur d'alimentation avec détecteur de métaux pour éliminer les particules métalliques. Cela évite d'endommager la vis ou le canon. Dans certaines usines, je trouve que la sensibilité du détecteur de métaux calibrée à une valeur faible rend pratiquement le détecteur inutilisable.

Chaque CFE est livré avec une unité de contrôle de température (TCU) qui contrôle la température du cylindre afin que la forme et la taille des produits extrudés soient uniformes.

Des variantes d'extrudeuses à froid ainsi que leurs utilisations sont

Extrudeuse à alimentation froide de type baril simple - Ces CFE, comme leur nom l'indique, ont un baril plan et sont utilisées dans la fabrication de tuyaux, d'ébauches, de caoutchouc fluorocarboné, de caoutchouc butyle, etc.
Extrudeuse à alimentation froide de type barillet à broches - Ces CFE ont environ 80 à 100 broches dépassant du baril vers le centre de la vis. Ces broches améliorent le mélange et la dispersion de votre caoutchouc lorsqu'il est malaxé entre le canon et la vis. Et le résultat est un caoutchouc traité avec une homogénéité et une qualité d'extrusion exceptionnelles. Cette flexibilité des extrudeuses à alimentation froide de type broche est appréciée de tous, ce qui en fait une extrudeuse universelle pour de nombreuses formulations de composés de caoutchouc impliquant des applications variées. Les composés de caoutchouc dur peuvent également être traités en raison du couple élevé de l'extrudeuse.
Extrudeuse à alimentation froide à évent - Les extrudeuses à évent ou à vide ont été développées pour la production de profilés et de tuyaux non poreux. Ces CFE ont une vis sur mesure et un baril de dégazage avec une pompe à vide fixée pour évacuer les bulles des composés extrudés.
Extrudeuse Triplex
Nakata Make Triplex Extrudeuse

Co-extrusion : les exigences de personnalisation et de complexité d'utilisation spécifiques au client ont conduit à l'introduction de la co-extrusion pour la fabrication de divers profilés. Ainsi, vous disposez aujourd'hui des technologies Simplex, Multiplex (Duplex, Triplex, Quadruplex et Quintuplex) et Roller Head. Les lignes multiplex de type ferroutage de 2, 3, 4 et 5 couches ont une construction compacte.

Rouleau-Tête-Extrudeuse
Extrudeuse à têtes à rouleaux Berstoff Make

La technologie de tête de rouleau implique une combinaison d'extrudeuse avec une tête de préforme et une calandre à deux rouleaux. Ils offrent le double avantage de – une grande uniformité de l'épaisseur du matériau sur toute la largeur de la tôle avec l'absence de pièges à air même à des épaisseurs plus élevées (~ 20 mm d'épaisseur par rapport aux lignes de calandre conventionnelles qui donnent des tôles d'une épaisseur maximale de 3 mm avec ou sans pièges à air) et une excellente homogénéité du matériel produit.

Ces deux caractéristiques sont importantes pour les produits en caoutchouc de haute qualité tels que les composants de pneus, les courroies trapézoïdales, les bandes transporteuses, les revêtements de réservoir, les feuilles de couverture, les feuilles vierges et les feuilles de toiture, etc. Pour une épaisseur uniforme sur toute la largeur de la feuille de la tête du rouleau, il existe trois options qui peuvent être utilisées seules ou en combinaison les unes avec les autres - le bombage des rouleaux, le croisement des rouleaux ou le pliage des rouleaux, qui compenseront la déflexion élastique des rouleaux. (J'en parlerai plus dans un autre article)

Dans le monde d'aujourd'hui, vous verrez que les usages de ces technologies se chevauchent. Par exemple, dans l'industrie du pneu, vous pouvez remarquer que
La bande de roulement et les parois latérales sont extrudées à l'aide de lignes Simplex, Duplex, Triplex et Quadruplex
Apex sont extrudés à l'aide de Simple & Duplex
La doublure intérieure est extrudée à l'aide de la technologie Simple, Duplex et de la tête à rouleaux

L'extrusion de caoutchouc est en soi un vaste sujet, mais si vous connaissez les termes et les types d'extrudeuses de caoutchouc ci-dessus, vous avez pris un bon départ.

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