Notre ligne de production professionnelle de tuyaux en caoutchouc

Les systèmes à micro-ondes sont utilisés depuis longtemps pour le durcissement des peintures et des revêtements. Dans le processus de vulcanisation continue, le caoutchouc et l'accélérateur de durcissement sont soumis à une température et une pression élevées, ce mélange est passé à travers la ligne de chauffage continue pendant le processus. La longueur effective de la boîte de vulcanisation est de 24 m, circulation par ventilateur centrifuge. Cette ligne de production de tuyaux en caoutchouc est une ligne continue automatique avec une vitesse d'extrusion continue, une automatisation élevée, des performances de sécurité. Nous proposons une ligne complète pour la production de tuyaux industriels haute et basse pression, tuyaux de carburant, tuyaux de radiateur.

Au milieu de chaque zone avec le dispositif de ventilation, et en supprimant les émissions générées par le processus de vulcanisation à temps afin d'assurer la douceur des produits en caoutchouc.L'ensemble ligne de production de tuyaux en caoutchouc la vitesse est réglable pour correspondre à la vitesse de l'extrudeuse. Les fours de durcissement du caoutchouc sont utilisés pour une variété d'applications impliquant des revêtements. La machine de vulcanisation du caoutchouc pour le caoutchouc est un équipement avancé de moulage par pressage à chaud pour les produits en caoutchouc. Structure simple et pratique, fonctionnement flexible, espace spacieux. Le cylindre et le piston sont constitués de matériaux de haute qualité.

Le processus de réparation par vulcanisation durcit le patch et la doublure intérieure du pneu pour former un tissu dense. La feuille extrudée par la ligne de production a un bon effet plastifiant et une bonne étanchéité à l'air, éliminant complètement le défaut. Elle est principalement utilisée pour la production d'extrusion continue de toutes sortes de feuilles de caoutchouc minces, telles que la doublure imperméable à l'air du pneu radial. Une fois extrudé, il est immédiatement durci. Notre processus utilise une ligne de durcissement en bain de sel en continu. Nous développons des composés pour répondre à des exigences uniques et spécifiques.3