Processus de production et matières premières de la machine de vulcanisation du caoutchouc

Matières premières du caoutchouc : caoutchouc brut, divers agents de mélange et fibres et matériaux métalliques en tant que matériaux de squelette. Processus de base des produits en caoutchouc : Le processus de production de base des produits en caoutchouc comprend 6 procédures de base de plastification, mélange, calandrage, extrusion, moulage et vulcanisation.
La technologie de traitement du caoutchouc est principalement un processus de résolution de la contradiction entre plasticité et élasticité. Grâce à diverses méthodes de traitement, le caoutchouc élastique est transformé en un plastique plastifié. Après avoir ajouté divers agents de mélange pour fabriquer des produits semi-finis, il continue à travers le machine de vulcanisation du caoutchouc . Vulcanisé en produits semi-finis en plastique et transformé en produits en caoutchouc à haute élasticité et bonnes propriétés physiques et mécaniques.
Structure du caoutchouc :
Structure linéaire : structure générale en caoutchouc non vulcanisé. En raison du poids moléculaire élevé, les chaînes macromoléculaires se présentent sous la forme d'amas curvilignes aléatoires sans force externe. Lorsque la force extérieure agit, sauf pour le retrait
En force, le degré d'enchevêtrement du groupe de fils change, la chaîne moléculaire rebondit, entraînant une forte tendance à la récupération, qui est à l'origine d'une grande élasticité du caoutchouc.
Structure ramifiée : L'agrégation des branches de la chaîne macromoléculaire du caoutchouc forme un gel. Les gels nuisent aux performances et au traitement du caoutchouc. Lors du mélange, divers agents de mélange ne peuvent souvent pas pénétrer dans la zone du gel, former un blanc local, ne peuvent pas former de renforcement et de réticulation et devenir une partie faible du produit.
Structure réticulée : les molécules linéaires sont reliées les unes aux autres par le pontage de certains atomes ou groupes d'atomes pour former une structure de réseau tridimensionnelle. Avec l'avancement du processus de vulcanisation, cette structure est continuellement renforcée. De cette façon, la capacité de mouvement libre du segment de chaîne est réduite, la plasticité et l'allongement sont diminués, la résistance, l'élasticité et la dureté sont augmentées, et la déformation rémanente et le degré de gonflement sont diminués.3