La différence entre la machine d'extrusion de caoutchouc et la machine de vulcanisation du caoutchouc

Les extrudeuses et les vulcanisateurs plats sont des équipements de transformation du caoutchouc sous la forme de produits en caoutchouc. La différence réside dans les différents procédés de moulage des produits et les différentes méthodes de production de l'équipement. Certains produits peuvent être fabriqués par un processus de production par extrusion et peuvent également être fabriqués par un processus de moulage par moulage sous pression tel qu'un vulcaniseur à plaques. Cependant, certains produits ne peuvent être extrudés qu'avec une extrudeuse de caoutchouc, et certains produits ne peuvent être traités et formés que par une machine de vulcanisation plate. Nous devons comparer quel processus de production a un coût de production inférieur et quelle efficacité de production est la plus élevée pour sélectionner le processus de production. Par exemple, dans la production par extrusion de bandes d'étanchéité en caoutchouc, les produits sont extrudés par un extrudeuse de caoutchouc puis vulcanisé dans une boîte de vulcanisation à air chaud. Enfin, après refroidissement à l'eau, les bandes d'étanchéité mono-extrusion dont nous avons besoin peuvent être obtenues. Ce processus de production peut former une ligne de production automatisée, qui peut produire en continu les bandes d'étanchéité dont nous avons besoin. La quantité de produits finis et la quantité de main-d'œuvre requise sont plusieurs fois supérieures aux avantages du processus de production par moulage sous pression. Cependant, certains produits ne conviennent pas à la production par processus de production par extrusion, tels que certains tampons en caoutchouc de forme spéciale, ou la production de certains tampons en caoutchouc ne peut pas être extrudée par une extrudeuse de caoutchouc. Certains produits sont extrudés par une extrudeuse de caoutchouc et nécessitent ensuite divers traitements pour obtenir le produit fini. Dans ce cas, le coût de production sera beaucoup plus élevé que le produit fabriqué par la machine de vulcanisation à plat. Par conséquent, les avantages et les inconvénients de ces deux processus de production coexistent, et nous devons choisir en fonction de produits spécifiques. Dans le processus de production, l'extrudeuse de caoutchouc n'est responsable que de l'extrusion et du moulage du produit. Une fois le produit extrudé et fabriqué, il doit passer par l'équipement de vulcanisation pour le façonnage et la vulcanisation finaux. La machine de vulcanisation de plaques est intégrée dans la production de moulage et de vulcanisation. On peut également dire que la machine de vulcanisation à plaques est produite par le principe selon lequel la fluidité du caoutchouc est augmentée après que la température est augmentée, puis la vulcanisation à haute température peut être finalisée. Lorsque nous sélectionnons l'équipement de production du produit, nous devons effectuer une sélection ciblée en fonction du produit spécifique et choisir le processus de production le plus adapté à la production de nos produits.3