Abstract: Les fours industriels sont de grandes chambres chauffées dans lesquelles les matériaux sont mi...
Les fours industriels sont de grandes chambres chauffées dans lesquelles les matériaux sont mis pour être cuits, chauffés ou durcis. Ces équipements (différents en termes de taille, de forme et de caractéristiques) sont connus pour leurs multiples applications industrielles dans des secteurs tels que la transformation chimique, l'agroalimentaire, l'industrie électronique, l'aérospatiale et l'automobile, etc. Ce blog discutera spécifiquement de l'un des types importants de fours industriels, appelés fours de durcissement commerciaux.
Pour connaître les fours de durcissement, il faudrait d'abord connaître le processus de durcissement et son importance dans les applications industrielles.
Qu'est-ce que la cure ?
En termes simples, le durcissement est un processus chimique très courant qui durcit et durcit les matériaux en utilisant un niveau intense de chaleur et de particules chimiques. Maintenant, cette quantité spécifique de chaleur avec les additifs chimiques conduit à une réaction chimique souhaitable, qui réticule les chaînes polymères des matériaux. Cela durcit à son tour les matériaux dans une mesure favorable requise.
étuves industrielles
Le processus de durcissement produit des matériaux composites à partir de deux ou plusieurs matériaux constitutifs après traitement de ces derniers avec de la chaleur et des produits chimiques. L'ensemble de ce processus se déroule à l'intérieur d'un four de durcissement industriel ou commercial. Ces matériaux composites sont ensuite utilisés dans différents secteurs industriels pour fabriquer des produits, des outils ou des dispositifs, censés être durs, durables, résistants aux intempéries et aux températures extrêmes, et pourtant légers.
Les composants les plus couramment utilisés dans le processus de durcissement sont :
Polymères renforcés de fibres
Composites à matrice céramique
Bois d'ingénierie tels que le contreplaqué, les composites bois-plastique et les panneaux de copeaux orientés
Plastiques renforcés de verre
Composites à matrice métallique
Plastique renforcé de fibre de carbone
Les fours de durcissement industriels et ses types sont nécessaires pour un certain nombre d'applications telles que le recuit, le séchage, le préchauffage et le revêtement en poudre des matériaux avant qu'ils ne soient prêts pour d'autres processus de fabrication.
Les industries desservies par les fours de durcissement sont :
Aérospatial
Automobile
Défense et Militaire
Aéronautique
Navires et bateaux
Construction
Métallurgie
Nourriture et boisson
Appareils ménagers
Électronique
Électrique
Ingénierie
Fours de cuisson de paillasse : pourquoi gagnent-ils en importance ?
L'ère actuelle est partisane de tout ce qui est « petit » et portable ; surtout en ce qui concerne la technologie et les machines. Étant petits et facilement transportables, les fours de cuisson de paillasse gagnent rapidement en importance pour la réalisation de nombreuses applications pertinentes telles que la cuisson, le séchage de composants après nettoyage, le traitement de grandes pièces, la déshydratation, le préchauffage, le durcissement, etc. De plus, les fours de cuisson de paillasse sont plus économiques que leurs homologues, à la fois en termes d'espace et de coût. Ils sont faciles à utiliser, à ranger, à nettoyer et à accommoder. Le nombre de modèles avantageux disponibles sous ce type de four rend encore plus pratique l'obtention de résultats pertinents et maximaux à partir du modèle spécifique.
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