Quelles sont les pièces détaillées de la machine d'extrusion de caoutchouc?

Composition, dans le extrudeuse de caoutchouc , en général, la plus basique et la plus courante est une extrudeuse à vis unique. Il comprend principalement six parties : transmission, dispositif d'alimentation, canon, vis, tête et matrice.

Partie transmission

La partie transmission est généralement composée d'un moteur, d'un réducteur et d'un roulement. Pendant le processus d'extrusion, la vitesse de la vis doit être stable et ne peut pas changer avec le changement de la charge de la vis, afin de maintenir la qualité uniforme des produits obtenus. Cependant, à différentes occasions, la vis doit être à vitesse variable pour répondre à l'exigence selon laquelle une pièce d'équipement peut extruder différents plastiques ou différents produits. Par conséquent, cette partie utilise généralement des moteurs à collecteur alternatif, des moteurs à courant continu et d'autres dispositifs pour obtenir un changement de vitesse en continu. Généralement, la vitesse de la vis est de 10 à 100 tr/min.

La fonction du système de transmission est d'entraîner la vis et de fournir le couple et la vitesse requis par la vis dans le processus d'extrusion. Il est généralement composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un roulement. En partant du principe que la structure est fondamentalement la même, le coût de fabrication du réducteur est à peu près proportionnel à sa taille extérieure et à son poids. En raison de la grande forme et du poids du réducteur, cela signifie que beaucoup de matériaux sont consommés lors de la fabrication, et les roulements utilisés sont également relativement volumineux, ce qui augmente le coût de fabrication.

Pour les extrudeuses ayant le même diamètre de vis, les extrudeuses à grande vitesse et à haut rendement consomment plus d'énergie que les extrudeuses conventionnelles. La puissance du moteur est doublée, et il est nécessaire d'augmenter la taille du châssis du réducteur en conséquence. Mais une vitesse de vis élevée signifie un faible taux de réduction. Pour le réducteur de même taille, le module d'engrenage du faible rapport de réduction est augmenté par rapport au rapport de réduction élevé, et la capacité de charge du réducteur est également augmentée. Par conséquent, l'augmentation de volume et de poids du réducteur n'est pas linéairement proportionnelle à l'augmentation de la puissance du moteur. Si vous utilisez le volume d'extrusion comme dénominateur et que vous le divisez par le poids du réducteur, le nombre d'extrudeuses à grande vitesse et efficaces est plus petit et le nombre d'extrudeuses ordinaires est plus grand. En termes de rendement unitaire, la faible puissance du moteur de l'extrudeuse à grande vitesse et à haut rendement et le faible poids du réducteur signifient que le coût de fabrication de la machine à rendement unitaire de l'extrudeuse à grande vitesse et à haut rendement est inférieur à celui de l'extrudeuse ordinaire.

Dispositif d'alimentation

Généralement, les granulés sont généralement utilisés pour l'alimentation, mais des bandes ou des poudres peuvent également être utilisées. L'équipement de charge utilise généralement une trémie conique, dont le volume est nécessaire pour assurer au moins une heure de consommation. Il y a un dispositif de coupe au fond de la trémie pour ajuster et couper le flux de matière. Le côté de la trémie est équipé d'un regard et d'un doseur d'étalonnage. Certaines trémies peuvent également être équipées de dispositifs de réduction de pression ou de dispositifs de chauffage pour empêcher les matières premières d'absorber l'humidité de l'air, ou certains barils ont également leurs propres agitateurs, qui peuvent automatiquement alimenter ou alimenter en matières.

1. Trémie

La trémie est généralement symétrique. Il y a une fenêtre sur le côté de la trémie pour observer le niveau du matériau et la situation d'alimentation, et le fond de la trémie a une porte d'ouverture et de fermeture pour arrêter et ajuster la quantité d'alimentation. Un couvercle est ajouté au-dessus de la trémie pour empêcher la poussière, l'humidité et les impuretés d'y tomber. Lors du choix des matériaux de trémie, il est préférable d'utiliser des matériaux légers, résistants à la corrosion et faciles à traiter. Généralement, des plaques d'aluminium et d'acier inoxydable sont utilisées. Le volume de la trémie dépend de la taille de l'extrudeuse et de la méthode d'alimentation. Généralement, la capacité d'extrusion de l'extrudeuse est de 1～1,5h.

2. Chargement

Il existe deux types de méthodes d'alimentation : l'alimentation manuelle et l'alimentation automatique. L'alimentation automatique comprend principalement l'alimentation par ressort, l'alimentation par soufflage, l'alimentation sous vide et l'alimentation par convoyeur à bande. Dans des circonstances normales, l'alimentation manuelle est utilisée pour les petites extrudeuses et l'alimentation automatique pour les grandes extrudeuses.

3. Classification des méthodes d'alimentation

Alimentation par gravité :

Principe - Le matériau pénètre dans le canon par son propre poids, y compris l'alimentation manuelle, l'alimentation par ressort et l'alimentation par souffle.

Caractéristiques-structure simple et faible coût. Mais il est facile de provoquer une alimentation inégale, ce qui affecte la qualité des pièces. Il ne convient que pour les petites extrudeuses.

Alimentation obligatoire :

Principe-Installez un dispositif qui peut appliquer une pression externe au matériau dans la trémie pour forcer le matériau dans le baril de l'extrudeuse.

Caractéristiques - Il peut surmonter le phénomène de "pontage" et uniformiser l'alimentation. La vis d'alimentation est entraînée par la vis de l'extrudeuse à travers la chaîne de transmission, de sorte que sa vitesse est compatible avec la vitesse de la vis. Le dispositif de protection contre les surcharges peut être activé lorsque le port d'alimentation est bloqué, évitant ainsi d'endommager le dispositif d'alimentation.3