Quel est le principe mécanique de la machine d'extrusion de caoutchouc?

Ajoutez de l'eau ou un liquide approprié à la poudre de matière première et continuez à remuer. Extrudez le matériau mélangé de la matrice poreuse ou du treillis métallique avec une pression d'extrusion élevée.

Habituellement, après avoir mis le matériau dans un récipient cylindrique, le matériau est extrudé avec une vis. Après avoir utilisé la technologie de conversion de fréquence, la pression peut être contrôlée de sorte que la vitesse linéaire la plus appropriée puisse être sélectionnée.

Principe de la boudineuse à vis unique :
Une seule vis de extrudeuse de caoutchouc est généralement divisé en trois sections en termes de longueur efficace. La longueur effective des trois tronçons est déterminée en fonction du diamètre de la vis et du pas et de la profondeur de la vis, qui sont généralement divisés par un tiers de chacun.

Le dernier filetage de l'orifice de matériau s'appelle la section de convoyage : le matériau ne doit pas être plastifié ici, mais il doit être préchauffé et compacté. Dans le passé, l'ancienne théorie de l'extrusion croyait que le matériau ici est lâche, et a prouvé plus tard que le matériau ici est en fait Le bouchon solide signifie que le matériau ici est un solide comme un bouchon après avoir été pressé, tant qu'il complète le tâche de convoyage, c'est sa fonction.

La deuxième section est appelée section de compression. A ce moment, le volume de la rainure de la vis diminue progressivement et la température doit atteindre le degré de plastification du matériau. La compression produite ici provient de la section de convoyage trois, et ici elle est comprimée à une. C'est ce qu'on appelle le taux de compression de la vis --- 3_1, certaines machines ont également changé et le matériau plastifié entre dans la troisième étape.
La troisième section est la section de dosage, où le matériau maintient la température de plastification, mais le matériau fondu est transporté de manière précise et quantitative comme une pompe doseuse pour alimenter la tête de la machine. A ce stade, la température ne peut être inférieure à la température de plastification, généralement légèrement supérieure.

La coque de la tête d'extrudeuse est généralement fixée sur le fuselage par des boulons. Le moule à l'intérieur de la tête contient un siège de noyau, puis est fixé à l'orifice d'entrée de la tête avec un écrou, et l'intérieur du siège de noyau Un noyau est également installé, et il y a des trous au centre du noyau et le siège central, qui sont utilisés pour faire passer le fil central. Selon le type de pression, le processus d'extrusion peut être divisé en extrusion continue et extrusion intermittente. L'équipement utilisé dans le premier est une extrudeuse à vis, et l'équipement dans le second est une extrudeuse à piston. Ici, les extrudeuses à vis peuvent être grossièrement classées en extrudeuses monovis et extrudeuses multivis en fonction du nombre de vis.3