L'extrudeuse de caoutchouc pour ces matériaux composites

Le extrudeuse de caoutchouc pour ces matériaux composites comprend fréquemment l'ensachage et la mise sous vide pendant la cuisson. Les fours de durcissement sont conçus pour offrir une tolérance de température étroite et un contrôle précis pour des résultats reproductibles et un flux d'air uniforme. Si l'avantage de moins d'espace pour le durcissement est ce dont vous avez besoin, nous pouvons fournir un four de durcissement avec plusieurs passages le long du même espace.

Dans le processus de vulcanisation continue lors du durcissement, l'emballage est placé dans les appareils de chauffage à micro-ondes, puis comparé aux appareils de chauffage à air chaud. Idéalement, il faudrait avoir des fours séparés pour les types de matériaux individuels afin d'éviter la contamination croisée due au dégazage.

Les fours de durcissement sont construits avec des cadres en acier et des panneaux isolés en acier ainsi que des éléments chauffants. Ce four de durcissement par lots est idéal pour la post-durcissement des pièces en caoutchouc de silicone moulées par injection.

Les étuves à vide spécialement conçues sont conçues pour permettre un durcissement dans des conditions chimiques et atmosphériques strictement contrôlées lorsque l'oxydation doit être évitée. Les produits en caoutchouc sont fabriqués de nombreuses manières différentes.3