Ces lignes de durcissement au bain de sel sont utilisées pour durcir ces revêtements

Le matériau extrudé est chauffé de manière uniforme et constante lorsqu'il traverse la machine de vulcanisation du caoutchouc - plus de points froids. Du démarrage à la température de fonctionnement ne prend que quelques minutes, éliminant ainsi les longs temps de démarrage. Le nombre d'atomes de soufre dans la réticulation détermine fortement les propriétés physiques de la ligne de production d'extrusion de caoutchouc.

Cette ligne de production d'extrusion de caoutchouc modifie les liaisons de réticulation au sein du caoutchouc naturel et rend les liaisons plus solides et non collantes. La conception de conduit sur toute la longueur fournit de la chaleur au produit en continu sur toute la longueur du four de durcissement du caoutchouc. Les fours de durcissement du caoutchouc sont utilisés pour une variété d'applications impliquant des revêtements, des adhésifs, du caoutchouc et des plastiques et composites thermodurcissables.

De l'air chaud est également délivré sous la bande de transport, chauffant uniformément tout le périmètre de l'extrusion. L'efficacité énergétique la plus élevée de sa catégorie est obtenue grâce à une isolation et à une conception d'armoire supérieures ainsi qu'à une gestion du flux d'air de recirculation. ligne de durcissement au bain de sel sont utilisés pour durcir ces revêtements ou d'autres matériaux sur les pièces.

Le four de cuisson à micro-ondes ainsi que le canal de refroidissement peuvent être contrôlés à l'unisson pour assurer la stabilité du produit. Les avantages de la ligne de production de tuyaux en caoutchouc infrarouge incluent des vitesses de ligne et des débits de production accrus.3